布袋除尘器的设计考虑因素和使用清灰方式

漏风是布袋除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与布袋除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重，所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不明显。尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数，特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，   增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下，在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止，而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到限度。

不同种的布袋除尘器，在使用的效果上也是有所不同的，在选择的时候要根据自己的时间情况进行合理的选择，这样才能达到好的使用效果。

布袋除尘器使用中比较广泛使用的工业除尘器，这样的除尘器主要是使用织物制作的袋状的过滤元件，来实现捕集含尘气体中固体颗粒物，以实现比较好的除尘作用的工矿企业使用的除尘设备。这样的除尘设施在使用的历史上已经超过。随着科技的进步，这样的除尘设施也越来越完善。

现如今，布袋除尘器不仅在设计上出现了新型的滤料，而且对于自动清灰的方式也越来越完善，现在，在工业生产中，有着   大的使用的空间。而对于这样的使用的空间的不断地增大，主要的原因也是因为布袋除尘器的种类也不只是一种。

1、布袋除尘器属表面过滤方式，除尘效率也较高，排放气体的含尘浓度通常是低于10mg/m3标准。

2、布袋除尘器的压力损失较为稳定，在生产使用前期，因粉尘不会深入塑烧板的内部，压力损失增长也较快。

3、过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果也会有很大程度的提升。

4、布袋除尘器为刚性体，不易受力发生变形，而其表面及空隙也是经过氟化树脂处理，适合处理高含水量、含油量的粉尘气体。

5、设备结构相对紧凑，体积仅为传统的布袋除尘器的1/3左右。

6、、、、损，使用寿命可长达10年以上。

布袋除尘器设计时   从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。

1、根据电气控制和   生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

2、布袋除尘器的结构、主要部件   考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件   明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

3、在满足布袋除尘器工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置合理，维护方便。

5、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

6、根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等、确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，、滤料和除尘设备清灰方式。

7、根据烟气的特性（温度、湿度、结露温度、压力等、确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。