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布袋除尘器的设计考虑因素和使用清灰方式

2018-07-10 22:44:04
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漏风是布袋除尘器腐蚀的主要原因之一,漏风量与布袋除尘器内的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重,所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行,即将排风机放在除尘器的。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响,但粉尘容易进入除尘布袋内部,所以要其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损,不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作,风机磨损过快现象并不明显。尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数,特别是烘干机,一般生产能力较大,不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料,   增多了开停的次数。由于开停频繁,除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下,在主机停止运行时,应对除尘器进行保温,同时排灰装置要继续运行,直到灰斗的积灰排空为止,而且要调整生产计划,尽量将停机次数和停机时间压缩到限度。

不同种的布袋除尘器,在使用的效果上也是有所不同的,在选择的时候要根据自己的时间情况进行合理的选择,这样才能达到好的使用效果。

布袋除尘器使用中比较广泛使用的工业除尘器,这样的除尘器主要是使用织物制作的袋状的过滤元件,来实现捕集含尘气体中固体颗粒物,以实现比较好的除尘作用的工矿企业使用的除尘设备。这样的除尘设施在使用的历史上已经超过。随着科技的进步,这样的除尘设施也越来越完善。

现如今,布袋除尘器不仅在设计上出现了新型的滤料,而且对于自动清灰的方式也越来越完善,现在,在工业生产中,有着   大的使用的空间。而对于这样的使用的空间的不断地增大,主要的原因也是因为布袋除尘器的种类也不只是一种。

1、布袋除尘器属表面过滤方式,除尘效率也较高,排放气体的含尘浓度通常是低于10mg/m3标准。

2、布袋除尘器的压力损失较为稳定,在生产使用前期,因粉尘不会深入塑烧板的内部,压力损失增长也较快。

3、过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果也会有很大程度的提升。

4、布袋除尘器为刚性体,不易受力发生变形,而其表面及空隙也是经过氟化树脂处理,适合处理高含水量、含油量的粉尘气体。

5、设备结构相对紧凑,体积仅为传统的布袋除尘器的1/3左右。

6、、、耐强湿、损,使用寿命可长达10年以上。

布袋除尘器设计时   从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。

1、根据电气控制和   生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

2、布袋除尘器的结构、主要部件   考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型布袋除尘器要有解体方案,对主要部件   明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。

3、在满足布袋除尘器工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置合理,维护方便。

5、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

6、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等、确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,、滤料和除尘设备清灰方式。

7、根据烟气的特性(温度、湿度、结露温度、压力等、确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。