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布袋除尘器的通风机维护和停机维护

2018-10-06 15:17:53
动态详情

布袋除尘器是我们公司主要生产和经营的其中一款产品,它在我们的已经了非常广泛的应用,为了迎合我们客户的需求,我们的产品正在进行一步步的更新,我们的产品目前已经了很多企业与单位的认可。

能捕集对人体危害的的微小颗粒。使得布袋除尘器易燃易爆粉尘等不利工况条件有了的适应性,并且在降低消耗、加强清灰提减少故障、方便维修。为了克服自身反吹清灰除尘器清灰能力薄弱的缺点。首先用于分室反吹布袋除尘器,回转反吹扁袋除尘器回转定位反吹阀取代降低了漏风量,有利于增强清灰能力多台三通切换阀,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。硬挺化滤料过滤筒等过滤单元,大幅度缩小设备体积,安装方便,维护保养简单,阻力低且稳定,能耗低,使用寿命长。过滤材料表面光滑,解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。布袋除尘器的关键在于清灰,清灰效果决定布袋除尘器乃至整个系统的成败。因此,反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来,而以清灰为特征的布袋除尘器,克服了传统脉冲除尘的缺点,而其清灰的特性则比传统技术更突出。占地面积少,设备阻力小,清灰所需气源压力低,能源少,工作,维修工作量小。

布袋除尘器就是其中的一种产品,在对它的工作中,也是需要我们工作人员的一些技术支持的。布袋除尘器与高压运行设施以及中的根本差别,排出粉尘时相互分离与大气严格隔离。箱体都可由币动断流阀设置的箱体所组成的整体。能在一箱体中进行检验与维修与气流隔开,运行与装置的可使用性。由上部进入过滤器箱体原始气体沉降管中垂直进入底部,进入滤袋套管净化气体从下部上紧密固定的布袋中,大部分粉尘阻留其余的在布袋内部,净气出口套管进入过净化体流过滤器上部,为此目的在每一过滤梢体然后进入净气管道。上部的净气一侧都设有反吹气流接口,反吹时由定时开关周期性地关闭,并开启反吹气体套管阀门,使净气由外向内通过滤袋进行清灰。这时粉尘从滤袋内部分离并落入灰斗中,经过时间后,反吹气体节流阀重新关闭,净气节流阀开启,箱体重新恢复运行。每个灰斗下部有顺序排列的排尘装置:压力随上部装置开启时通过降压管减压。

布袋除尘器的通风机维护

1、通风机输送的气体中含有硬质细颗粒物以不超过150mg/m3为限。输送的气体中如含有过量的腐蚀性和黏性杂质时,应在进入通风机前进行过滤或净化处理,并定期清洗过滤净化装置,输送介质温度不超过规定值。当通风机用于正压除尘系统时,要考虑通风机措施。

2、应按规定的开车、运转和停车的操作规程进行操作。

3、定期通风机内部的灰尘、污垢及水等杂物、防止锈蚀。

4、对于未启用的备用通风机,或停车时间过长的通风机,均应定期将转子旋转120°-180°,以免主轴弯曲,开车前应效验各部位的间隙。

5、经常监听通风机机体内部声响,检查振动情况。离心式通风机轴承振幅超过允许值的50%,但不超过100%,未发生危险时,须采取下列措施:1、稍关小通风机进风阀门;2、若设有变速装置时,可暂时降低转数不少于5min后,再恢复到原来的转速;3、如采用上述方法或其他方法均无效时,应停机检查修理。如突然发生剧烈振动并继续增大且超过允许振幅值的100%时,应立即停机检修。

6、经常检查轴承温升或轴承出口油温。如温升超过规定值,但不大于2-3℃并且稳定时,可采取下列措施:1、加强润滑,将轴略为放松;2、在润滑中加入少量石墨或滑石粉;3、如采用上述方法或其他方法均无效时,应停车检查。

应注意的是,在任何情况下,在轴承过热时均不许采用以冰或冷水来冷却轴承,以免轴衬弯曲。

7、经常检查压力给油润滑系统的油压,一般应保持在0.05-0.07MPa范围内,油压低至0.3MPa时应自动(手动)起动辅助油泵。

8、经常注意检查轴承内部润滑情况,除每次拆修更换润滑脂外,正常情况下可根据实际情况更换润滑油脂。通风机所用润滑油脂牌号如在产品说明书中未予规定的。

9、在通风机开车、停车及运转过程中,如发现不正常现象时应进行检查,小故障应及时查明原因、设法;大故障应立即检查修理。

布袋除尘器停机维护与大修

1、停机后应对除尘器和除尘系统进行的检查和维护。

2、开启除尘器中箱体和顶部的人孔门,进行通风降温,并置换箱体内的气体。当箱体内内温度和气体浓度降至适宜程度时,人员方可进入。若人员需进入中箱体,则灰斗存灰排空。

3、检查滤袋,如发现破损应及时更换。,当滤袋使用达到设计寿命时,宜更换全部滤袋。

4、检查喷吹装置,发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

5、检查除尘器阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况,发现问题及时处理。处理后,先通过手动启闭阀门,观察阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作,检查阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。

6、检查滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器,发现堵塞应及时更换或处理。

8、检查机电设备的油位和油量,不符合要求时,应及时补充和更换。

9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况,并进行试喷,试喷不应少于2次。喷头磨损严重的,应予更换。

10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况,发现问题及时处理。

11、以上工作完成后,确认除尘器内部无物,关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启,旁路阀关闭,执行机构处于自动位置。