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单机除尘器在运行中的注意事项和保温要求

2018-07-01 11:29:17
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单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有除尘器布袋的过滤室。粉尘附着在除尘器布袋外表面,净化后的气体由除尘器布袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚,收尘器的阻力不断上升,上升到   程度时一般为1500pa),为了收尘器继续工作,需要进行清灰。除尘器布袋按直线排列,每排布袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对布袋的小孔以高速冲入布袋,在其冲入除尘器布袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在除尘器布袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。

单机除尘器的用途范围的广泛,一般设计到的领域是制药、生物、化工、食品等行业的粉尘去除,以及电子,机械五金,建材,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在   范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率非常的高。

单机除尘器由除尘箱体,离心风机,滤袋,集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上流,   先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器在运行时需要注意的事项。

1、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以单机除尘器正常工作。

2、根据实际需要,定期进行   灰尘,单机除尘器内灰尘   时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

3、为了单机除尘器处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米比较好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

4、单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照单机袋式除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

5、吸尘罩是单机除尘器机组处于合理状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

6、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

7、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转,如反转,风量很小,需调换电源接线。

8、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

单机除尘器的保温要求

1、单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。

2、保温后的噪音应小于85分贝。

3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。

4、为金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

5、分层保温的各层伸缩缝应错开。

6、单机除尘器保温结构的部件按,保温结构部件设计选用。

7、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。

8、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。

9、外层保护板为轧槽彩钢板。

10、顶棚保温后   达到行人条件。